鍋爐輔機顛覆性創(chuàng)新技術—

           管式空預器智能自動除灰裝置

取代聲波吹灰器

    取代蒸汽吹灰器

          取代脈沖吹灰器

防堵塞、防腐蝕、防結焦

清灰徹底干凈、智能自動運行、工作穩(wěn)定可靠、無維護費用、使用壽命長久

一、產(chǎn)品概述

  空氣預熱器是鍋爐本體內(nèi)一個重要的熱交換設備。目前市場上使用的空氣預熱器類型比較多，中大型鍋爐主要使用回轉(zhuǎn)式空氣預熱器，風罩式中小型以下鍋爐主要使用管式及導熱式空氣預熱器，這兩種空預器優(yōu)缺點各有所長，但都存在著一個共同的缺點——易堵灰及低溫段產(chǎn)生腐蝕。分析其原因很多，主要為鍋爐在滿足環(huán)保部門強制性超低排放要求之后，加裝了脫硫脫硝設備，產(chǎn)生的硫酸氫銨，在146-270℃范圍內(nèi)就成為液態(tài)，液態(tài)的硫酸氫氨（NH4HSO4）容易捕捉到煙氣中的飛灰，形成融鹽狀的物質(zhì)，粘附在煙道尾部的空預器換熱管束外表面上，造成空預器堵塞、腐蝕?？疹A器管腐蝕漏風后使煙溫降低，更加劇了低溫腐蝕，形成惡性循環(huán)。本公司研發(fā)的不堵飛灰的管式空預器智能自動除灰裝置就是針對上述現(xiàn)象，成功有效地解決了目前市場上管式空氣預熱器磨損、積灰、腐蝕等問題。目前市場上廣泛使用的鍋爐清灰裝置有聲波吹灰器、蒸汽吹灰器、脈沖燃氣吹灰器等，但以上這三種吹灰器都存在著諸多缺點，

1.聲波吹灰器缺點

（1）需要配備專用壓縮空氣站，設備一次性投資大；

（2）能量較小，對于爐膛和對流受熱面，特別是低溫段空氣預熱器結渣，粘結性積灰和嚴重堵灰以及堅硬的灰垢無法清除；

（3）作用距離有限，聲波吹灰器安裝的臺數(shù)要比傳統(tǒng)吹灰器多；采用擴音結構的聲波吹灰器在高溫區(qū)域的安裝受到限制；

（4）由于次聲波吹灰器所使用的為飽和壓縮空氣，過濾器需定期排水，而且冬季頻繁出現(xiàn)凍凝導致過濾器破裂；聲波吹灰器油霧器需定時加油；

（5）空氣管如果不配備冷卻風或冷卻風壓力低，會造成壓縮空氣管腐蝕嚴重；聲波吹灰器如果使用的壓縮空氣壓力達不到要求，清除區(qū)域有限，吹灰效果明顯變差。

2.蒸汽吹灰器缺點

（1）由于蒸汽吹灰是依靠蒸汽射流噴射作用，射流束作用區(qū)域不大，所以介質(zhì)吹掃面積有限；

（2）由于蒸汽吹灰器是將噴管深入爐膛內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)吹灰，吹灰完畢后要將噴管撤出，所以活動部件非常多，這就造成吹灰器操作頻繁且故障出現(xiàn)機率高，機械、電氣系統(tǒng)維護和檢修量大；

（3）蒸汽消耗量大，運行成本高。

3.脈沖燃氣吹灰器缺點

（1）吹灰消耗燃氣，需定期補充氣源；燃氣容易泄露，有安全隱患；

（2）吹灰主要對垂直沖刷面附近區(qū)域作用大，吹灰有死角；

（3）吹灰長期震動、沖刷固定的受熱面，對爐體結構有一定損傷。

二、管式空預器智能自動除灰裝置工作原理

  該管式空預器智能自動除灰裝置依托鍋爐本體中管式空預器組件為支撐，整機主要由驅(qū)動裝置、伺服減速一體機、伸縮桿、導向組件、刮板組件及由PLC控制器加傳感器組成的電氣控制系統(tǒng)等構成。管式空預器在運行過程中其換熱管束外表面上聚集著不斷來自煙道垂直方向的飛灰，部分粘附在換熱管上，隨著附著物的增多，煙道逐漸堵塞，排煙溫度升高，危及鍋爐的安全運行。此時，該除灰裝置經(jīng)過系統(tǒng)中預先設置好的時間差，接到動作指令后，系統(tǒng)啟動程序，驅(qū)動裝置推動伸縮桿推動梳形刮板組件，在空預器換熱管層間隙中進行來回刮掃，使粘結在管層表面上的附著物得以及時清理，否則形成的硫酸氫氨物在管壁上不斷進行做窩發(fā)酵，增大到一定程度后，難以清除，造成空預器堵塞。這就完全解決了空預器堵灰問題、腐蝕問題，因梳形刮板采用特殊的軟質(zhì)材料做成，不會對換熱管造成磨損，同時也解決了換熱管磨損與傳熱問題。該技術可以在原鍋爐的管式空預器部件上實施改造，也可以與新鍋爐自帶的空預器進行配套加裝。既可以對原管式空預器后加裝改造，也可以作為新建鍋爐項目的增加附帶功能的配套，具有極大的選配靈活性和的實用性。下圖為空預器自動除灰裝置的3D外形簡圖，圖中表示的只是單組除灰裝置，根據(jù)鍋爐空預器部件的結構尺寸，可以平行設置多組除灰裝置，并聯(lián)安裝，各自獨立運行，也可同時運行。

空預器智能自動除灰裝置外形圖

三、產(chǎn)品優(yōu)點

1、除灰刮板選用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料制成，相對碳鋼換熱管質(zhì)軟，外加經(jīng)實踐驗證過的合適運行間隙，不會對空預器換熱管造成磨損；

2、每件刮板本體留有過載自動折斷結構，一旦某一處管間有硬物造成卡滯，則此件刮板自動斷裂，不會影響到整組裝置運行；

3、刮板組件采用螺栓緊固件裝配，屬于可拆連接，檢修更換方便快捷；

4、由于裝置采用PLC程序自動控制模式，遠程控制接入鍋爐DCS控制系統(tǒng)中，可實現(xiàn)遠程及就地智能控制，操作靈活，除灰頻率可調(diào)；

5、使用壽命可達20年；

6、機組中風機阻力相對下降1/3；

7、該技術產(chǎn)品對防止低溫腐蝕段效果尤為明顯。

四、產(chǎn)品主要技術參數(shù)（單組）

1.供電：1N+PE,～220VAC±10%,50/60Hz；

2.功耗：≤3kW;

3.伺服減速一體機：130T-M15015，2.2kW，1450rpm；

4.除灰工作方式：間歇式；    

5.除灰工作頻度：（快、中、慢）三擋可調(diào)；

6.遠程開關機控制開關導通電流：≤5mA，開關耐壓：≥36V;

7.溫控開關轉(zhuǎn)換溫度：100℃。

五、產(chǎn)品用途

該產(chǎn)品主要用于臥式布置的管式換熱器部件的提效改造及選型配套，特別是針對管式空預器的低溫段改造，對用于生物質(zhì)垃圾電廠等鍋爐的低溫段升級改造特別有效果。對防止因弱酸弱堿形成的空預器管束腐蝕尤為有效。也可以對爐內(nèi)的省煤器及煙道內(nèi)的其他管式換熱器實行改造。

六、訂貨須知

1、提供空預器管箱圖紙、空預器部件及其關聯(lián)的鍋爐煙道內(nèi)外結構尺寸圖紙；

2、具體堵塞情況說明；

3、是否升級改造；

4、材質(zhì)要求；

5、工期。

七、設備選型表