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燃煤改燃?xì)釹NCR脫硝技術(shù)

燃煤改燃?xì)釹NCR脫硝技術(shù)

2020-12-24 12:11:19   2652

傳統(tǒng)的洗煤方法可洗去不燃性礦物原料中的一部分汞,但是不能洗去與謀中有機(jī)碳結(jié)合的汞。這樣只能是將煤中的汞轉(zhuǎn)移到了洗煤廢物中,但這對減少煙氣中的汞還是有積極意義的。在洗煤過程中平均51%的汞可以被脫除。

煙氣凈化——超低排放與低氮燃燒

YCOS 煙氣諍化流場模擬圖

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SCR反應(yīng)器流場優(yōu)

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    危險項(xiàng)目SCR 氨水噴射混流流場分布模擬                                   CFE半干法吸收塔出口固體分布

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           CFB半干法吸收塔氣流分布                                            CFB半干法吸收塔固體顆粒示蹤分布

YCOS煙氣凈化示意圖

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                   SNCR 脫硝                                超低濕——干法脫硫除塵                          脫硫脫硝一體化

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脫白與余熱回收一體化

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                          燃煤電廠煙氣脫汞流程                                                            鍋爐飛灰及煙氣再循環(huán)

煤粉爐脫硝脫硫工藝

煤粉鍋爐爐內(nèi)脫硫技術(shù)改造

增設(shè)爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng),可作為電廠輔助脫硫系統(tǒng)。利用低氮燃燒系統(tǒng)的優(yōu)勢,在鈣硫摩爾比

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Ca/S=1.5時脫硫效率可達(dá)40%。從燃燒中降低煙氣SO2含量。

當(dāng)燃用高硫煤時,投運(yùn)爐內(nèi)噴鈣系統(tǒng)進(jìn)行爐內(nèi)脫硫,能降低進(jìn)人尾部脫硫系統(tǒng)的煙氣中SO2含量,以減輕脫硫系統(tǒng)負(fù)擔(dān),保證SO2達(dá)標(biāo)排放。

爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng)具有初投資低、建設(shè)周期短、降低脫硫系統(tǒng)投資運(yùn)營成本、抑制爐內(nèi)高溫腐蝕和空預(yù)器硫酸氫氨腐蝕、高鈣粉煤灰易于綜合利用等優(yōu)點(diǎn)。

CFB循環(huán)流化床鍋爐脫硫脫硝工藝


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燃?xì)鉅t脫硝脫硫工藝

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危廢爐低溫?zé)煔鈨艋?/strong>

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導(dǎo)熱油爐煙氣SCR+脫硫工藝


化工窯爐及焦化爐煙氣低溫SCR+CFB脫硫工藝

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燃煤改燃?xì)釹NCR脫硝技術(shù)鋼廠直燃爐燒結(jié)機(jī)脫硝技術(shù)工藝

直燃爐的布置位置

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整個燒結(jié)煙氣脫硝系統(tǒng)采用:

中高溫SCR脫硝裝置+煙氣換熱裝置( GGH) +直燃爐加熱,直燃爐布置在U型煙道中,位于噴氨格柵之前。


直燃爐的內(nèi)部系統(tǒng)說明

直燃爐由燃燒系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成:

1、燃燒系統(tǒng)由燃燒器、助燃風(fēng)系統(tǒng)、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)和點(diǎn)火系統(tǒng)組成。

a 燃燒器:共設(shè)置2個燃燒器,在煙道內(nèi)呈對沖布置,以利于加熱后的煙氣混合均勻(利于煙道熱膨脹均勻和SCR入口溫度均勻);

b 助燃風(fēng)系統(tǒng):正常情況下,以煙氣為助燃風(fēng),

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在故障狀態(tài)下,切換到空氣助燃;

c 點(diǎn)火系統(tǒng):采用等離子點(diǎn)火;世出

2、煙氣系統(tǒng)由煙氣分流裝置、燃燒室和混合室組成,煙氣經(jīng)分流裝置分成三股,兩側(cè)的2股從外側(cè)流經(jīng)燃燒室,進(jìn)行一次預(yù)熱。之后與中間的一股煙氣,以及燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤蠖说幕旌鲜覂?nèi)混合;

3、控制系統(tǒng)主要包括:燃料氣的控制、助燃風(fēng)的控制、直燃爐出口溫度的控制及安全聯(lián)鎖等。

生物質(zhì)鍋爐高分子脫硝工藝

高分子SNCR脫硝工藝流程

固態(tài)高分子的脫硝工藝是一種爐內(nèi)脫硝工藝,它采用粉體氣相自動輸送系統(tǒng),在爐體煙氣出口處及爐膛高溫區(qū)選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入,在合適反應(yīng)溫度區(qū)將NOx還原成N2和H20。

高分子SNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn)

1、脫硝效率高;眾所周知,氨系SNCR的脫硝效率一般在40-60%之間,而高分子SNCR脫硝效率可達(dá)85%以.上。

2、工藝簡單,使用方便,空間布置靈活;標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置,不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制,特別適合對SCR脫硝場地有嚴(yán)格要求的場合。

3、項(xiàng)目一次性投資少。氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化,無需現(xiàn)場施工安裝,一次性投資比SNCR和SCR工藝大大減少。

4、脫硝能耗少,使用成本低。工藝裝置的動力要求很少,一般整套工藝裝置20" 30kW的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費(fèi)用在30~50元/噸煤。

5、沒有有害副產(chǎn)物,不形成二次污染;高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為.N2、C02和H20,無其它有機(jī)物產(chǎn)生,不生成有害副產(chǎn)物,不會形成銨鹽,也無氣逃逸現(xiàn)象。

6、具有節(jié)能和清潔的效果。在使用了高分子脫硝劑之后,鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會緩解或清除,使熱傳導(dǎo)加快,熱損失減少,因而起到節(jié)能和清潔的效果。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比,固態(tài)高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水,無需消耗氣化潛熱,因此也提高了鍋爐的燃燒效率。

7、脫硝系統(tǒng)安全性好。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比,高分子SNCR脫硝工藝不利用氨水或者液氨來還原NOx,因此工藝設(shè)計(jì)上也無需考慮氨水運(yùn)輸及存儲所帶來的安全問題。因此SNCR在脫硝工藝上的安全性大大提高。

PCR脫硝與SNCR脫硝工藝對比( 按75t/h循環(huán)流化床鍋爐考慮)

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鍋爐煙氣脫白技術(shù)工藝


鍋爐煙氣脫汞技術(shù)工藝

汞作為煤中一種痕量元素在燃煤過程中,大部分隨煙氣排入大氣進(jìn)入生態(tài)環(huán)境的汞會對環(huán)境人體產(chǎn)生長期危害。煙氣中的汞主要以兩種形式存在:單質(zhì)汞和二價汞的化合物。

單質(zhì)汞具有熔點(diǎn)低、平衡蒸氣壓高、不易溶于水等特點(diǎn)與二價汞化合物相比更難從煙氣中除去。汞的毒性以有機(jī)化合物的毒性大,大量的汞通過干沉降或濕性沉降使甲基汞侵入沉降污染水體。汞能使細(xì)胞的通透性發(fā)生變化破壞細(xì)胞離子平衡抑制營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)入細(xì)胞導(dǎo)致細(xì)胞壞死。汞能在魚類和其他生物體內(nèi)富集后循環(huán)進(jìn)入人體,對人類造成極大危害并對植物產(chǎn)生毒害,導(dǎo)致植物葉片脫落、枯萎。由于汞在大氣中的停留時間很長毒性也大。

我國各省煤中的汞的平均含量為0.22mg/kg可見我國燃煤中汞含量普遍偏高,汞在煤中處于富集狀態(tài)。

汞的熔點(diǎn)為- 38.87%C,在常溫下具有很強(qiáng)的揮發(fā)性,這使它在燃煤過程中與其他微量元素有著不同的化學(xué)行為。在燃煤電廠中原煤首先進(jìn)入制粉系統(tǒng)。煤在破碎的過程中產(chǎn)生熱量,一部分汞從煤中揮發(fā)出來。煤粉進(jìn)入爐膛燃燒高溫將煤中的汞氣化成氣態(tài)汞(即單質(zhì)汞HgO),隨著燃燒氣氣體的冷卻,氣態(tài)汞與其他燃燒產(chǎn)物相互作用產(chǎn)生氧化態(tài)汞(Hg2+ )和顆粒態(tài)汞。

經(jīng)過燃燒后,一部分汞伴隨著灰渣的形成直接存留于飛灰和灰渣中;另一部分汞在很高的火焰溫度(超過1400C)下隨著煤中含汞物質(zhì)的分解以單質(zhì)形態(tài)釋放到煙氣中?!憋w灰中汞占:23.1% ~26.9%,煙氣中汞占56.3%-69.7%,進(jìn)入灰渣的汞僅占約2%。因此控制燃謀汞污染,關(guān)鍵是控制煙氣中的汞向大氣中排放。

汞污染的控制方式主要分為燃燒前脫汞,燃燒中脫汞、燃燒后尾部煙氣脫汞。目前,國內(nèi)外對于燃燒中脫汞的研究較少主要是利用改進(jìn)燃燒方式在降低NOx排放的同時,抑制一部分汞的排放。上一篇介紹了燃燒后尾部煙氣脫汞的技術(shù),這篇介紹一下燃燒前脫汞技術(shù)。這就是傳說中的倒敘吧。

洗煤和煤的熱處理是減少汞排放簡單而有效的方法。傳統(tǒng)的洗煤方法可洗去不燃性礦物原料中的一部分汞,但是不能洗去與謀中有機(jī)碳結(jié)合的汞。這樣只能是將煤中的汞轉(zhuǎn)移到了洗煤廢物中,但這對減少煙氣中的汞還是有積極意義的。在洗煤過程中平均51%的汞可以被脫除。

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鍋爐煙氣再循環(huán)及飛灰再循環(huán)

煙氣再循環(huán)

再循環(huán)煙氣主要在中低負(fù)荷時時用,煙氣取自引風(fēng)機(jī)出口,經(jīng)再循環(huán)風(fēng)機(jī)后引人爐內(nèi)。再循環(huán)煙氣占總煙氣量的10~15%,煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)節(jié),根據(jù)運(yùn)行需要來調(diào)整再循環(huán)煙氣量。每投入1%再循環(huán)煙氣,再熱汽溫升高1~2C。同時有利于降低主燃區(qū)氧量,降低爐膛溫度,解決低負(fù)荷時NOx排放濃度高的問題。

飛灰再循環(huán)

飛灰再循環(huán)技術(shù)可以有效解決循環(huán)流化床鍋爐飛灰含碳量高、脫硫劑利用率偏低等問題,并得到工程應(yīng)用:將除塵器撲集下來的飛灰通過輸送裝置送回到爐膛,飛灰中未燃盡的碳粒在爐膛內(nèi)再次進(jìn)行燃燒,未參與脫硫反應(yīng)的煅燒石灰石顆粒再次參與脫硫反應(yīng)。通過采用飛灰再循環(huán)技術(shù),鍋爐飛灰的含碳量明顯降低石灰石的利用率顯著提高。飛灰再循環(huán)裝置安裝在容量為45t/h和240/h、燃用無煙煤的CFB鍋爐后,飛灰含碳量從降低了5%和17%,鍋爐熱效率得到顯著提高,煙氣中的二氧化硫的排放濃度從300mg/m3以上降低到100m/m3以下

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鍋爐煙氣再循環(huán)及飛灰再循環(huán)

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鍋爐燃燒技術(shù)

公司擁有高素質(zhì)的調(diào)試團(tuán)隊(duì)以及長期積累的調(diào)試經(jīng)驗(yàn),通過試驗(yàn)對切圓燃燒煤粉鍋爐、旋流燃燒器煤粉鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中出現(xiàn)的各種問題,做出準(zhǔn)確分析,并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整或提出合理化建議,保證鍋爐安全運(yùn)行,提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

公司擁有多位燃燒技術(shù)專家,能夠針對各類問題做出分析,通過技術(shù)咨詢或技術(shù)培訓(xùn)的方式,為客戶提供技改方案或相關(guān)建議。燃煤改燃?xì)釹NCR脫硝技術(shù)

燃燒技術(shù)服務(wù)主要內(nèi)容

?鍋爐冷態(tài)動力場試驗(yàn);

?鍋爐熱態(tài)燃燒調(diào)整試驗(yàn);

?鍋爐分系統(tǒng)性能診斷試驗(yàn);

?鍋爐脫硝系統(tǒng)噴氨優(yōu)化試驗(yàn);

?準(zhǔn)東煤防沾污燃燒調(diào)整試驗(yàn);

?技改方案(包括數(shù)值模擬、熱力計(jì)算);

?技術(shù)培訓(xùn)。

運(yùn)行調(diào)整技術(shù)服務(wù)

貧煤改燒煙煤

為提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性,對貧煤鍋爐進(jìn)行改燒或摻燒煙煤改造,通過制粉系統(tǒng)改造,風(fēng)煙系統(tǒng)改造,

燃燒系統(tǒng)改造,空氣預(yù)熱器改造,受熱面改造等綜合手段,實(shí)現(xiàn)貧煤鍋爐全燒煙煤,爐內(nèi)無結(jié)焦現(xiàn)象,主參數(shù)無異常變化。改造后,機(jī)組能耗指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)得到明顯改善。

熱爐煙制粉

近些年來,隨著我國電力工業(yè)的高速發(fā)展,電力用煤的穩(wěn)定供應(yīng)受到不同程度沖擊。加大褐煤的摻燒比例,在- -定程度上能夠緩解電煤供應(yīng)不足帶來的窘境,但摻燒褐煤也帶來的一系列安全和技術(shù)問題。制粉系統(tǒng)防爆、干燥能力不足以及因混煤熱值低致使機(jī)組帶負(fù)荷能力下降等問題為普遍。熱爐煙系統(tǒng)在中儲式制粉系統(tǒng)上的應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)比較成熟,不僅能解決煤炭供應(yīng)緊張的問題,而且能夠滿足鍋爐大量摻燒褐煤、機(jī)組帶負(fù)荷能力、制粉系統(tǒng)干燥出力、制粉系統(tǒng)防爆性能的要求。

防高溫腐蝕氧化技術(shù)

防止鍋爐高溫腐蝕

高溫腐蝕成為大型燃煤電廠鍋爐頻繁發(fā)生的共性問題,在短期內(nèi)呈急劇爆發(fā)趨勢。鍋爐高溫腐蝕造成水冷壁管壁減薄,嚴(yán)重時發(fā)生爆管事故。據(jù)調(diào)查,國內(nèi)火電300MW及以上機(jī)組由于爆管事故而造成的停機(jī)搶修時間約占整個機(jī)組非計(jì)劃停產(chǎn)時間的40%左右,因此,鍋爐高溫腐蝕不僅嚴(yán)重影響鍋爐的安全運(yùn)行,同時給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。通過新型高溫腐蝕防護(hù)噴涂技術(shù)和燃燒設(shè)備改造,可以徹底解決結(jié)焦、高溫腐蝕、受熱面沾污問題。

燃煤改燃?xì)釹NCR脫硝技術(shù)

部分施工圖片






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